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   为了减轻重量还可以采用铝合金电缆和玻璃钢桥架,其外形尺寸, 荷载特性均与钢质桥架基本相近,由于铝、钢比重不同(A1=2.7,Fe=7.86) 按重量计算,铝钢之比约为1：3,根据两种材质的市场价折算,铝合金桥架的造价费用较之同类镀锌钢桥价要高出1.5~2.0倍,铝合金桥架具有美观, 重量轻、安装方便等优点, 近年来, 铝合金桥架已在有的工程中加以应用。

封闭式母线槽的技术性能

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(1)封闭式母线槽应符合以下技术规范要求：    IEC439－2《低压成套开关和控制设备》、GB7251－87《低压成套开关设备》、ZBK36002－89《母线槽、母线槽干线系统》、ZBK36003－89《密集绝缘母线槽》。

(2)封闭式母线槽适用于额定电压660V以下，频率50Hz的交流电源，母线槽在额定电流及110％额定电压下保证能长期工作，封闭式母线槽长期通过额定电流时其母排接触点最高温度不应大于60℃。封闭式母线槽在周围的温度为20℃±5℃，湿度为50～70％的常态下其绝缘电阻不小于20MΩ。

(3)封闭式母线槽能承受1min内(3000V50Hz)交流电，而无击穿和闪络现象。

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封闭式母线槽安装前，应保证电气竖井、变配电室、母线槽经过的场所装饰工程、暖卫通风工程全部结束，以保证封闭式母线槽不被污染。楼板及墙体的预留洞、预埋件应按设计要求的位置预埋预留。封闭式母线槽各功能单元的连接部件及活动接头上的铜排表面必须清理干净，外壳内和绝缘子安装前也应擦试干净不得有遗留物。外壳的相间短路板应位置正确连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应做好绝缘措施，外壳各连接部位的扭距螺栓应用力距板手紧固，各接触面应封闭良好，母线槽的紧固件必须用热镀锌制品。母线槽与外壳应同心其误差不得超过5mm，母线槽段与母线槽段连接时两相邻段母线槽及母线槽外壳应对齐，连接后不得使母线槽及母线槽外壳承受到机械应力。在封闭式母线槽整体安装前必须做绝缘试验，用1000V兆欧表测量相间、相壳之间、各个功能单元的绝缘电阻，其绝缘电阻不得小于20MΩ。安装人员要认真对照封闭式母线槽系统图，检查所有母线槽的规格、型号避免盲目安装，造成返工影响施工安装质量。   

各类母线槽的使用环境与注意

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空气式插接母线槽（BMC）。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。

密集绝缘插接母线槽（CMC）。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。

高强度封闭式母线槽（CFW）。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。

插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。

选用电缆桥架的步骤

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(1)确定桥架宽度、层数、支撑点的型式和间距、以及电缆在各层桥架上的分布。 

(2)计算每层电缆的均布荷载(kN/ m2),初步确定电缆桥架的型号、规格。 

(3)按最大的电缆总均布荷载值来验算桥架强度。验算式如下： 

Q使用=q1+q2  

式中：q1 --电缆的均布荷载（各层的均布荷载中取最大值）（kN/ m2），均布荷载是托盘、梯架或电缆槽的荷载； 

q2--考虑电缆敷设或检修时,人的重量等效的均布荷载（kN/ m2）,q2值的计算，人的重量一般按p=90kg计。 

按最大弯距相等的条件折算： 

令pι/4=q2ι2/8则q2=2p/ι 

∵P=90kg 

∴q2=180/ι 

式中：P--1人的荷载(kg) 

ι--1个支撑点间距(若支点间距不等时取最大值)(m) 

q2--1 人的等效均布荷载(kg/m) 

根据上述初步确定的电缆桥架型号、规格及支点间距,查阅生产厂家的样本资料,反复核查间距和桥架型号,直至满足负荷要求为止。 

(4)挠度 

挠度值如何取定,目前尚无明确的规定,在重负区显然应考虑减小绕度,这意味着钢材的用量会相应增加,因此, 计算时只要充分利用钢材的最大允许应力,并保证有足够的安全系数,一般最大挠度与跨距(支撑点间距)之比取1/250~1/150为宜。

母线槽主要施工方法及技术措施

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1）母线槽的检查 

应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容： 

a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。 

b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。 

c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。 

d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20M。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。 

2）母线槽测量定位 

a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。 

b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。 

3）支吊架制作安装 

a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。 

b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。 

4）母线槽拼接

a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。 

b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长误差不超过10mm。用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带（板）。 

c.为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测量绝缘电阻，及时发现问题及时处理。 

d.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。 

5）相位校验 

母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。 

母线槽在高层建筑中应用的局限性（二）

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其三，其耐潮湿、耐腐蚀性差，敷设环境及安装要求较高，因而维护保养工作量大。母线槽在运输、储存过程中，绝缘层会受潮变质，铜排会氧化、腐蚀，尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀，造成电气性能下降，因此母线槽在安装前必须对其进行维护保养；母线槽运行中时热时冷，绝缘层热时排出潮气，冷却时又吸收潮气，会使绝缘质量下降；接头在时热时冷中会松动及氧化，使接触电阻变大，接头发热。这些事实足以说明母线槽必须经常维护保养。长期使用的母线槽至少每年维修检查一次。维修前要用万用表测量母线槽的导电排，确认母线槽未带电。主要检查以下内容： 

1.检查所有紧固件及导电部分的接触有无松动现象； 

2.检查绝缘材料有无老化变质现象及导电部分是否有熔化变质现象； 

3.检查有无异物进入母线槽内及有无渗水现象。 

发现问题要及时处理，不留任何隐患。如发现有绝缘击穿现象，应分段拆除母线槽或用耐压测试仪分段检查，找出故障点，更换新的母线槽，或重新进行包扎。 

其四，母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热，或选择母线的载流量考虑不足也会造成母线槽发热。因此在具体工程设计选择母线槽的容量时，要充分计算建筑物的实际用电负荷，并考虑到周围环境温度的影响，还要留有余量。